巧匠云與工業互聯網標桿工廠案例

發布時間：2019-03-13 瀏覽次數：3779

　　某高壓閥門廠通過實施“XW-IIOT巧匠云”、XW-MES、XW-WMS ，結合非標智能化改造，成為工業互聯網標桿企業

流程一 計劃排產

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流程二、物料拉動

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流程三、作業指導

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流程四：質量檢驗

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流程五、車間物流

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特點：

彌補ERP或上游系統的不足；

庫存不準確；

呆滯品堆積；

倉位物品擺放混亂；

出入庫常發生錯漏；

產線倉缺料導致生產延誤；

作業效率低；



流程六 管理閉環

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安徽修武獨家承建的《安徽省屯溪高壓閥門智能制造系統》獲2017年安徽省智能工廠稱號

安徽屯閥高壓閥門智能制造系統以目標產品閥體的工藝要求及精度要求為導向，以修武制造執行系統（XW-MES V4.0）為系統框架，把制造過程分解為:上位機信息控制--中控制造過程控制---終端位置精度控制的統一平臺的三層結構，改變了以前分工序換工裝重復定位的制造方式，刀夾具根據MES指令實施工藝制程，上下料智能傳送，在線檢測實時反饋并補償加工精度；該智能系統使生產效率提高30%以上，人員將減少60%以上，產品可實現小批量多品種柔性化生產，合格率接近100%，生產安全性接近100%，整個生產過程實現可視化，可進行虛擬制造以加快產品迭代。

 

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