產(chǎn)線寶?

工業(yè)產(chǎn)線設(shè)備品控及安控的智能網(wǎng)關(guān)

采集各種工控設(shè)備(PLC、CNC、采集器、儀器儀表和傳感器)的數(shù)據(jù)，并通過(guò)PROFIBUS/Lightbus/PROFINET/Modbus/RS232/RS485等不同協(xié)議經(jīng)由4G/3G/WIFI/有線因特網(wǎng)傳送到修武云平臺(tái)上。它適合作為大規(guī)模的分布式設(shè)備的接入節(jié)點(diǎn)，內(nèi)嵌協(xié)議分析器可以通過(guò)協(xié)議分析把現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的數(shù)據(jù)先收集到網(wǎng)關(guān)節(jié)點(diǎn)計(jì)算分析，然后再通過(guò)PROFIBUS/Lightbus/PROFINET/Modbus/RS232/RS485等不同協(xié)議經(jīng)由4G/3G/WIFI/傳輸?shù)叫尬湓破脚_(tái)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和設(shè)備遠(yuǎn)程控制;為修武MES、IIoT等上位管理系統(tǒng)與SCADA層無(wú)縫對(duì)接提供數(shù)據(jù)采集以及邊緣計(jì)算支撐。

技術(shù)架構(gòu)

功能架構(gòu)

高安全性加密通訊機(jī)制/適配各類工業(yè)協(xié)議/無(wú)縫對(duì)接/高可靠性/自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)

產(chǎn)線寶五大應(yīng)用模塊（四標(biāo)配一選配）

◆ 生產(chǎn)流程

◆ 設(shè)備管理

◆ 質(zhì)量管理

◆ 智能報(bào)表

◆ 刀具管理 （選配）

◆ 生產(chǎn)流程

◆ 設(shè)備管理

動(dòng)態(tài)監(jiān)視各個(gè)廠區(qū)，各個(gè)產(chǎn)線的設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)定位設(shè)備異常并預(yù)警

動(dòng)態(tài)監(jiān)視各個(gè)廠區(qū)，各個(gè)產(chǎn)線的設(shè)備運(yùn)行情況，及時(shí)定位設(shè)備異常并預(yù)警

◆ 質(zhì)量管理

◆ 智能報(bào)表

◆ 刀具管理  （選配）

自動(dòng)刀補(bǔ)

       基于在線監(jiān)測(cè)的方法來(lái)掌握刀具磨損與破塤狀況，采用算法計(jì)算刀具剩余磨損壽命來(lái)預(yù)測(cè)刀具狀態(tài)，將刀具磨   損壽命引算的有關(guān)指數(shù)及經(jīng)驗(yàn)公式建成函數(shù)，以數(shù)據(jù)表的形式，存放于刀具數(shù)據(jù)庫(kù)中，并通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)刀具的切削用量數(shù)值存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中，實(shí)時(shí)掌握刀具的磨損情況，經(jīng)過(guò)計(jì)算分析得到刀具剩余磨損壽命，并提前預(yù)測(cè)刀具破損時(shí)間，即可以在刀具破損到一定程度時(shí)，發(fā)出預(yù)警通知，避免在加工時(shí)使用已磨損刀具。造成加工問(wèn)題，同時(shí)可以優(yōu)化刀具壽命管理，降低生產(chǎn)成本。

對(duì)上對(duì)接IIoT/MES等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，對(duì)下是實(shí)現(xiàn)機(jī)床聯(lián)機(jī)、賦能連線，是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)承上啟下的重要環(huán)節(jié);

改變現(xiàn)場(chǎng)管理模式，為機(jī)床遠(yuǎn)程控制、遠(yuǎn)程運(yùn)維提供技術(shù)支撐;

提供數(shù)據(jù)邊緣計(jì)算、分布式業(yè)務(wù)處理，為上層業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)分析。